Rohstoffe
- Es wird ein hoher Purity-Rohstoff in Form von Kupfer verwendet. Es ist immer mehr als 99,9% inhaltlich. Dies bietet eine optimale Leistung sowohl elektrisch als auch thermisch.
- Manchmal werden Mengen eines Legierungselements wie Phosphor, Zinn oder Silber hinzugefügt, um bestimmte Aspekte wie Festigkeit oder Härte zu verbessern.
Produktionsprozess
- Extrusion:Der Kupfer -Billet wird zunächst auf eine angemessene Temperatur (normalerweise zwischen 700 und 850 Grad) erhitzt, um zu einer angemessenen Konsistenz zu weicher. Es wird dann durch einen angemessen geformten Würfel durch eine hydraulische Presse durchgesetzt. Dies kann kontinuierliche Längen der speziell geformten Extrusionen erzeugen.
- Kaltes Zeichnen (optional): Dies kann nach der Extrudierung erfolgen, um eine verbesserte endgültige Dimensionstoleranz und die endgültige Oberflächenbedingung zu erhalten. Es wird in einer Atmosphäre durch die Aufrechterhaltung der Raumtemperatur durch Stanze gezogen, um seinen Bereich im Abschnitt zu verringern und Stärke zu erwerben.
- Wärmebehandlung:Die interne Spannung wird gelöscht und die materielle Mikrostruktur wird durch eine Wärmebehandlung im Glühprozess ideal. Wärme wird verwendet, um die Extrusionen bis zu einem optimalen Punkt vorzuwärmen, bevor er allmählich kalt wird.
Qualitätssicherung
- Dimensionsinspektion:Kalibrierungswerkzeuge, einschließlich Bremssättel, Mikrometer und Koordinatenmessmaschinen (CMM), überprüfen, um die in den Extrusionen erforderlichen Größen sicherzustellen.
- Chemische Tests:Analytische Spektrometrie wird verwendet, um den Inhalt in Chemikalien in Kupfer zu analysieren, um zu bestätigen, dass der in einer Legierung verwendete Anteil den Anforderungen entspricht.
- Mechanische Tests:Es werden Spannungstests, Härteprüfung und Biegertest durchgeführt, um die mechanische Festigkeit der Extrusionen zu überprüfen, um zu überprüfen, ob diese Belastungen in Fahrzeugen standhalten können.
Anwendung in Automotiven
- Elektrische Systeme:Wird in Bushaltestellen, Anschlüssen und Kabelbädern verwendet, in denen ihre Leitfähigkeit effizient zu übertragen ist.
- Wärmeübertragung:Die Wärmeübertragung wurde durch speziell gebildete Kupfer -Extrusionen in Systemen realisiert, die zum Abkühlen durch verbesserte Leitfähigkeit zur effizienten Übertragung verwendet werden.
- Mechanische Teile:Verwendet manchmal als strukturelle oder dynamische Teile, bei denen neben der Korrosion die Formbarkeit benötigt wird.
Beliebte label: Spezielle Kupfer-Extrusionen für Automotiven, China Spezielle Kupfer-Extrusionen für Automobilhersteller, Lieferanten, Fabrik, kostengünstige Techniken für geformte Ladungen zur Perforation, Werkzeugstirbchen, perforierende Magnet-Stecker-Subs im Zusammenhang mit Waffen, perforierende zeitbezogene Stecker-Subs für Waffen, perforierende Waffengeformte Sicherheit Sicherheit, Stecker -Subs für nachhaltige Perforation






