CNC -Teile für medizinische Geräte drehen Teile

CNC -Teile für medizinische Geräte drehen Teile

CNC -Dreh -Komponenten für medizinische Geräte sind genaue Herstellungsgegenstände, die in den meisten Gesundheitsgeräten eingesetzt werden, einschließlich chirurgischer Werkzeuge, diagnostischer Werkzeuge und Implantate. Die Komponenten für Medizinprodukte sollten genau auf die Spezifikation sein, ein attraktives Oberflächenfinish haben und biokompatibel sein, um mit den Standards in der Gesundheitsbranche Schritt zu halten.
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Beschreibung

Materialauswahl

 

- Edelstahl:Weit verbreitet aufgrund von Stärke, korrosionaler Stabilität und Biokompatibilität. Die Klasse 316L ist in Produkten eingesetzt, die in Implantaten und Operationen eingesetzt werden.

- Titan:Gekennzeichnet durch ein ausstehendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, elastischen Modul und Biokompatibilität. Wird in den meisten Zahnarztgeräten und Implantaten verwendet, die in der orthopädischen Praxis eingesetzt werden.

- Kunststoff:EG Peek (Polyetheretherketon) bietet wünschenswerte chemische Stabilität, Stärke in der Mechanik und Strahlung, die in nicht-metallischen Implantaten in der Medizin verwendet werden können.

 

CNC Turing -Prozess

 

- Design und Programmierung:Erstens wird ein detailliertes 3D -Modell des Teils mithilfe von CAD -Software (Computer -Aided -Design) erstellt. Anschließend wird die CAM -Software (Computer -Aided Fertigungs) verwendet, um die ToolPath -Anweisungen für die CNC -Drehmaschine zu generieren.

- Maschinenvorbereitung:Die zu verwendenden ordnungsgemäßen Schneidwerkzeuge werden in der CNC -Drehmaschine platziert. Der Rohstoff ist während der Programmierung sicher im Collet oder Chuck angebracht, um eine genaue Bearbeitung durchzuführen.

- Drehvorgang:Die Aufgabe wird durch CNC -Drehmaschine umgedreht, während das Schneidwerkzeug gemäß dem programmierten Pfad ausgeglichen wird, um Material in die gewünschte Form zu formen. Wiederholtes Drehen kann wiederholt werden, um die gewünschte Form zu erreichen, wobei das Umdrehen in die Form zu den gewünschten Größen zugewandt wird und sich den gewünschten Eigenschaften der Oberfläche zuwendet.

 

Qualitätssicherung

 

- Inspektion der In-Prozess:Die Überprüfung von Werkzeugen, einschließlich Bremssättel, Mikrometern und Messgeräten im Bearbeitungsprozess, wird von einem Bediener verwendet, um die Messungen in einem Teil regelmäßig zu überprüfen. Dies geschieht, um Fehler in einem früheren Prozess zur Behebung zu identifizieren.

- Endinspektion:Teile werden nach erweiterten Werkzeugen in der Metrologie in Form von Koordinatenmessmaschinen (CMMs) nach Bearbeitung detailliert geprüft. Die Inspektion deckt die Verifizierung in Formtoleranz, dimensionale Toleranz und Oberflächenbeschaffung ab. Nur Personen, die diese harten Standards überleben, arbeiten in medizinischen Geräten.

 

Oberflächenbehandlung

 

- Passivierung:Passivierung wird am häufigsten in Produkten aus Edelstahl verwendet, um freies Eisen von der Oberfläche zu entfernen, um eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit zu erhalten.

- Anodisierung:Titanprodukte können anodiert werden, um sie zu härten, um Verschleiß standzuhalten und eine attraktive oder biologische toleranzfreundliche Oberfläche zu erzeugen.

- Polieren:Teile können poliert werden, um eine glatte Oberflächenfinish zu erhalten, bei der die Teile mit Körpergeweben besonders notwendig sind.

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