Produktionsprozess
Materialauswahl Wir wählen bessere Metalle wie Stahl, Aluminium und Titan. Aluminium ist nicht nur leicht an Gewicht, sondern ist auch korrosionssicher, um an Orten verwendet zu werden, an denen das Gewicht erforderlich ist, z. B. Motorabdeckungen. Stahl bietet eine bessere Festigkeit und Haltbarkeit, um an Orten verwendet zu werden, an denen harten Belastungen, z. B. Getriebegetriebe standhalten müssen. Wir wählen Titanien aufgrund des besseren Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht, das in Leistungsfahrzeugen verwendet werden soll.
CNC -Programmierung Wir verwenden erweiterte CAD/CAM -Programme von qualifizierten Fachleuten, um detaillierte Bearbeitungsprogramme vorzubereiten. Wir legen Designspezifikationen des Autoteils in Messungen, Toleranz und Oberflächenbeschaffung fest. Dies soll sicherstellen, dass die Bearbeitung von den CNC -Mühlen für Standards durchgeführt wird.
Futtermaterial von Fräsenbetrieb wird der CNC -Fräsausrüstung geliefert. Werkzeuge in Formularen von Ballmühlen, Endmühlen und Bohrer werden von Geräten verwendet, um das Material zu reduzieren, um die in Einende programmierte Gestaltung zu erhalten. Geometrische Komplexitäten können durch Bearbeitung durch mehrere Achsen (normalerweise zwischen 3 und 5) erzeugt werden, um eine genaue Bearbeitung zu erhalten.
Qualitätskontrolle Wir halten die Stringenz in jedem Produktionsprozess bei der Kontrolle der Qualität. Wir überprüfen die Teilgrößen gemäß den Entwurfsspezifikationen mithilfe von Koordinatenmessmaschinen (CMMS). Wir führen nicht-zerstörerische Tests mit Methoden durch, einschließlich Ultraschalltests, um interne Fehler zu erkennen. Nur Produkte, die strenge Tests durchgeführt haben, um überlegene Standards zu erreichen, gehen nach folgenden Schritten.
Oberflächenbehandlung Abhängig von den Anforderungen einer Anwendung können diese Teile durch Oberflächenbehandlungen behandelt werden. Dies kann ein anodischer Prozess in anodischen Teilen sein, um sich gegen Korrosion zu stärken und die Behandlung in Stahlteilen zu verschönern oder zu heizen, um diese zu härten und diese zu verstärken.
Anwendungen
Motorkomponenten:Solche Dinge wie Kolben, Zylinderkopf, Stangen zu diesen Kolben, bei denen eine genaue Leistung erforderlich ist, um die Motorleistung ordnungsgemäß zu erhalten.
Übertragungssysteme:Wellen, Getriebe und Kupplungsgegenstände, die fein bearbeitet werden müssen, um die Stromversorgung effizient zu übertragen.
Federungsteile: Starke Kugelgelenke, Lenkknöchel, die ordnungsgemäß bearbeitet werden müssen, um Fahrzeuge stetig sicher zu unterstützen.
Vorteile
Präzision:Die CNC -Bearbeitung bietet sehr genaue Toleranzen, um sicherzustellen, dass Kraftfahrzeugbaugruppen ordnungsgemäß passen.
Anpassung:Wir können Teile entsprechend den spezifischen Designanforderungen unserer Kunden produzieren, sei es ein Standard -Automobilteil oder eine einzigartige, benutzerdefinierte Komponente.
Effizienz:Der in der CNC -Bearbeitung verwendete computergestützte Prozess verkürzt die Produktionszeit und verbessert die Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsmethoden.
Qualitätssicherung:Wir haben ein umfangreiches System vorhanden, um zu garantieren, dass jedes Teil die Maßnahmen der Branche erfüllt oder übertroffen wird.
SCHLUSSFOLGERUNG Unsere CNC produzierte Auto -Ersatzteile sind eine gesicherte Wahl unter Autoherstellern. Mit überlegenen Produktionstools, strengen Überprüfungsstandards und Aufmerksamkeit der Verbraucherbefriedigung versprechen wir, überlegene, Präzisionsbeschwerden zu liefern, um auf anspruchsvolle Standards zu reagieren, die von Autoherstellern benötigt werden.
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