Materialvorbereitung
- Feuerfestes Material:Als feuerfestes Material eignet sich Quarzsand, Zirkonsand oder Mullit. Das gewählte Material soll hoch feuerfest sein und ein geringes Wärmeausdehnungsverhältnis sowie eine hohe chemische Stabilität aufweisen, um beim Gießen von geschmolzenem Metall mit hoher --Temperatur vertrauenswürdig zu sein.
Formenbau
- Mustererstellung:Erstellen Sie zuverlässige Duplikate von Ventilteilen aus Holz, Kunststoff oder Metall. Bei dem Muster handelt es sich um eine dimensionale und formelle Kopie mit Toleranzen darin, die bei der Verfestigung erfahren werden.
- Rohbau:Tauchen Sie das Muster in eine auf Wasser - Glas - basierende Aufschlämmung, die aus Wasser - Glas und einem feinen feuerfesten Pulver besteht. Mit einer Schicht groben feuerfesten Sandes bedecken. Beschichten Sie die Schicht weiterhin mit einer Aufschlämmung auf Wasser- --Glas- --Basis und anschließend mehrmals mit einer Schicht aus grobem feuerfestem Sand, um eine mehrschichtige Hülle zu bilden. Jede Schicht muss austrocknen und aushärten. Die Anzahl der Schichten liegt im Allgemeinen zwischen 4 - 8, abhängig von der Komponentengröße und -komplexität.
Schalenhärten
- Chemische Härtung:Verwenden Sie chemische Härter wie Natriumsilikofluorid oder Ammoniumchlorid. Die mit Wasser-reaktiven Härter - bilden ein Netzwerkgel, das in festem Zustand entsteht und dadurch härter wird. Sowohl die Hitze als auch die Aushärtezeit müssen mit Bedacht gehandhabt werden. Bei Raumtemperatur sind beispielsweise 15 - 60 Minuten eine geeignete Zeit.
- Trocknen:Die Schale wird dann nach ihrer chemischen Aushärtung in einem Wärmeofen (normalerweise 150 - 250 Grad) getrocknet, um überschüssige Feuchtigkeit auszutrocknen und die Endfestigkeit der Schale zu erhöhen.
Schmelzen und Gießen
- Metallschmelzen:Für die Herstellung der Ventilteile wird ein geeignetes Metalllegierungsmaterial ausgewählt, z. B. Bronze, Kohlenstoffstahl oder Edelstahl. Das Metall wird in einem Ofen bei entsprechender Hitze geschmolzen. Die Schmelztemperatur beträgt bei Edelstahl etwa 1500 - 1600 Grad.
- Gießen:Nachdem das Metall die richtige Qualität und Temperatur erreicht hat, gießen Sie es in eine vorgeheizte - Schale. Die Gießgeschwindigkeit und die Gießtemperatur müssen genau überwacht werden, um Mängel in Form von Porosität, Kaltabschlüssen und Fehlläufen zu vermeiden.
Beitrag - wird verarbeitet
- Shell-Entfernung:Sobald das Metall ausgehärtet und abgekühlt ist, entfernen Sie den Guss aus seiner Schale. Zu diesem Zweck können mechanische Methoden eingesetzt werden. Solche Methoden können Vibration oder Kugelstrahlen sein.
- Abschlussarbeiten:Führen Sie Endarbeiten an den Ventilteilen durch, die aus Bearbeitung, Schleifen und Oberflächenbehandlung bestehen. Die Bearbeitung erfolgt mit dem Ziel, Maßgenauigkeitsanforderungen und Oberflächenqualität zu erreichen, wohingegen die Oberflächenbehandlung die Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche und die Ästhetik erhöhen kann.
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